1、工作机（jī）座由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装（zhuāng）置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置（zhì）等组成。

2、轧辊（gǔn）是使金属塑性变形的部件(见轧（zhá）辊)。

3、轧辊轴承支（zhī）承轧辊并（bìng）保持轧辊（gǔn）在（zài）机架中的固定位置。

轧辊轴承（chéng）工作（zuò）负荷重而变化大﹐因此要求轴承摩（mó）擦（cā）系数（shù）小﹐具有足够的强度和刚（gāng）度﹐而且要便（biàn）于（yú）更换轧辊。

不同的（de）轧（zhá）机选用不同类型（xíng）的（de）轧辊轴承（chéng）。

滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数（shù）较小（xiǎo）﹐但承压（yā）能力较小﹐且（qiě）外形尺寸较大（dà）﹐多用于板带轧机（jī）工作辊（gǔn）。

滑动轴承（chéng）有半干摩擦与液体摩擦两种。

半（bàn）干（gàn）摩擦（cā）轧辊轴承（chéng）主要（yào）是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机（jī）和开坯机。

液体摩擦（cā）轴承（chéng）有动压（yā）﹑静压（yā）和静-动压三种。

优点是摩（mó）擦系数比较（jiào）小（xiǎo）﹐承压能（néng）力较大﹐使用工作速度高﹐刚性（xìng）好﹐缺点是油膜厚（hòu）度随速度而变化。

液体摩擦轴（zhóu）承多（duō）用于板（bǎn）带（dài）轧机支承辊和其它（tā）高速轧机。

4、机（jī）架由两片“牌（pái）坊”组（zǔ）成以安装轧（zhá）辊轴承座和轧辊调整装置﹐需（xū）有（yǒu）足够的（de）强度和钢度承受（shòu）轧制力。

构架形（xíng）式主要（yào）有闭式和开式两种（zhǒng）。

闭（bì）式机（jī）架（jià）是（shì）一个整体框架﹐具有较高强度和（hé）刚度（dù）﹐主要（yào）用于（yú）轧制力较大的（de）初轧机和板带轧机（jī）等。

开式机架由机架本（běn）体和上盖两部分组成﹐便于换辊（gǔn）﹐主要用于横列式（shì）型材轧机。

此外﹐还有无牌坊轧机。

5、轨座用于安装机（jī）架﹐并固（gù）定在地基（jī）上﹐又（yòu）称地脚板。

承受工作（zuò）机座（zuò）的重力（lì）和（hé）倾翻（fān）力矩﹐同时确保工作机座（zuò）安装尺寸的精度。

6、轧（zhá）辊调整装置用于调（diào）整（zhěng）辊缝﹐使轧件达到所要（yào）求（qiú）的断面尺寸。

上（shàng）辊调整装置也称“压下装置”﹐有手动﹑电动和（hé）液压三种。

手动压下（xià）装置多用（yòng）在型材（cái）轧机和小的轧机上（shàng）。

电动压下装置包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下位置（zhì）指示器﹑球面（miàn）垫（diàn）块和测（cè）压仪等部件（jiàn）﹔它的传动效率低﹐运（yùn）动部分（fèn）的转动惯（guàn）性大﹐反应速度慢﹐调整精（jīng）度低。

70年代以来（lái）﹐板带轧机采用AGC(厚度（dù）自动控制（zhì）)系（xì）统后﹐在新的带材冷﹑热轧机和厚板轧机上已采用液（yè）压（yā）压下（xià）装置﹐具有（yǒu）板（bǎn）材厚度偏差小和产品合格率高等优点。

7、上轧辊（gǔn）平衡装置用于抬（tái）升上辊和防 止轧件进出轧辊时受（shòu）冲击的装置。

形式有﹕弹（dàn）簧式﹑多用在（zài）型材轧机上（shàng）﹔重（chóng）锤式（shì）﹐常用在轧辊移动量大的初（chū）轧机上﹔液（yè）压式﹐多用在四辊板带轧（zhá）机（jī）上。

为提高作业率﹐要（yào）求轧（zhá）机换辊迅速﹑方便（biàn）。

换辊（gǔn）方式有C形（xíng）钩式﹑套（tào）筒式﹑小车式和（hé）整机架换辊式四（sì）种。

用前（qián）两种方式换辊靠（kào）吊车（chē）辅 助（zhù）操作﹐而整机架换辊（gǔn）需（xū）有两套机架﹐此法多用于小的轧机。

小车换辊适合于大（dà）的轧机﹐有利（lì）于自动化（huà）。

如（rú）今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置（zhì）﹐换一次轧（zhá）辊只需5～8分钟。

8、传动装（zhuāng）置（zhì）由电（diàn）动机﹑减速（sù）机﹑齿（chǐ）轮座和（hé）连接轴等组成。

齿（chǐ）轮（lún）座将（jiāng）传动（dòng）力矩分送到两个或几个轧辊（gǔn）上。

辅 助设备包括轧制过程（chéng）中一系列辅 助（zhù）工序的设备。

如原料准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探（tàn）伤﹑热（rè）处理﹑酸洗等设备。

起重运（yùn）输设备（bèi）吊（diào）车﹑运输车﹑辊（gǔn）道和移（yí）送机等。

9、附属设备有供（gòng）﹑配电﹑轧辊车磨﹐润滑﹐供﹑排（pái）水﹐供燃料﹐压缩空气﹐液压﹐清除氧化铁（tiě）皮﹐机修﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及（jí）环（huán）境保（bǎo）护等设备。